Gérer et optimiser sa chaîne d’approvisionnement

Une bonne gestion de sa chaîne d’approvisionnement est indispensable pour en assurer le bon fonctionnement. Nous dressons pour vous un tour d’horizon des tâches, composants, avantages et objectifs les plus importants. Présentation des outils et technologies indispensables à la modernisation de la gestion de sa chaîne d’approvisionnement.

Définition : qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

Gérer sa chaîne d’approvisionnement consiste à planifier et à orchestrer tous les flux de marchandises et d’informations tout au long de la chaîne de valeur. Cette tâche nécessite de coordonner — et surtout d’optimiser — tous les processus logistiques internes et interentreprises au sein de la chaîne d’approvisionnement.

La chaîne d’approvisionnement

La chaîne d’approvisionnement couvre l’ensemble des activités essentielles à la fabrication des produits et à leur acheminement vers le client. Elle débute par l’approvisionnement en matières premières et en composants, s’étend à la production de biens intermédiaires et se termine par la livraison du produit final au client final.

La collaboration est essentielle

Une collaboration étroite avec tous les partenaires commerciaux de la chaîne d’approvisionnement joue un rôle important dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement : depuis les fournisseurs, les fabricants et les distributeurs jusqu’aux revendeurs et, enfin, jusqu’au client. Il en résulte une chaîne d’approvisionnement fluide dont toutes les parties prenantes profitent.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement et logistique

Bien que les termes « gestion de la chaîne d’approvisionnement » et « logistique » soient souvent utilisés de manière interchangeable, ils ne sont pas identiques ! La gestion de la chaîne d’approvisionnement est une vue globale et transversale de la chaîne d’approvisionnement, de ses processus et de ses acteurs. La logistique, quant à elle, porte sur la gestion et la coordination des flux de marchandises et d’informations au sein de l’entreprise.

Chaque entreprise a ses propres processus logistiques pour l’approvisionnement, la production et la distribution. La gestion de la chaîne d’approvisionnement a pour objectif de planifier collectivement ces processus tout au long de la chaîne d’approvisionnement, du premier fournisseur au dernier client. La logistique n’est donc qu’une partie de la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Les éléments clés de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

La gestion de la chaîne d’approvisionnement comprend toute une série de tâches et d’éléments :

Relations avec les fournisseurs

La gestion des fournisseurs, c’est-à-dire l’établissement et le maintien de relations avec les fournisseurs, est une tâche centrale de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Elle jette les bases d’un partenariat fructueux et de la fluidité des échanges d’informations. Elle a pour objectif d’analyser et d’améliorer en permanence tous les processus liés aux fournisseurs.

Logistique

L’un des objectifs de la gestion de la chaîne d’approvisionnement consiste à structurer les processus logistiques de la manière la plus efficace possible. Les principaux domaines d’intervention sont la logistique des approvisionnements (assurer l’achat des matériaux), la logistique de production (fabriquer des produits de manière efficace et compétitive), la logistique d’entreposage (stocker les marchandises de manière sûre et rentable), la logistique de distribution (distribuer les marchandises aux clients et aux revendeurs) et la logistique de gestion des déchets (éliminer les déchets et les matériaux inutiles).

Gestion d’entrepôts

La gestion d’entrepôts comprend le stockage des marchandises et la gestion des stocks. Ce domaine remplit diverses fonctions, telles que le maintien de niveaux de stock minimaux, la conservation d’un stock tampon ou la possibilité de trier et de transformer les marchandises (par exemple en les transvasant ou en les emballant) avant de les soumettre à d’autres traitements.

Gestion des stocks

Ce domaine porte sur l’optimisation de la gestion des entrepôts et comprend des tâches telles que la planification de la demande (comment la demande va-t-elle évoluer ?) et la planification des stocks (quels sont les stocks nécessaires ?). L’un des objectifs de la gestion de la chaîne d’approvisionnement est de réduire les stocks tout au long de la chaîne d’approvisionnement tout en garantissant la disponibilité des marchandises. Il s’agit essentiellement de maintenir des niveaux de stocks optimaux à tout moment.

Transport

La gestion du transport des marchandises entre les destinations et le choix du bon type de transport ont tous deux une incidence considérable sur les délais de livraison, les coûts et la satisfaction des clients.

Prévision de la demande

La prévision de la demande exploite les données historiques pour déterminer les tendances futures de la demande des clients. Ces prévisions constituent une base solide pour planifier avec précision l’approvisionnement, la production, le stockage et le transport des marchandises, contribuant ainsi à améliorer la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Service clientèle

Le service clientèle pèse lourd dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Des délais de livraison rapides et fiables, une grande qualité de livraison et des réponses rapides aux demandes des clients ne sont que quelques-uns des facteurs clés qui contribuent à améliorer la satisfaction et la fidélisation des clients.

Objectifs et avantages de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement permet non seulement d’améliorer les performances de l’ensemble de la chaîne, mais aussi d’accroître l’efficacité et la valeur ajoutée pour le client. En particulier, les avantages sont les suivants :

Renforcement de l’efficacité

En gérant votre chaîne d’approvisionnement, vous optimisez vos processus internes et interentreprises et améliorez votre collaboration avec vos partenaires commerciaux. Résultat : une chaîne d’approvisionnement fluide aux délais courts et au rapport coût-bénéfice optimal.

Sécurité

La gestion de la chaîne d’approvisionnement permet de mettre en place un réseau d’approvisionnement fiable et fluide et d’atténuer les risques d’approvisionnement. Vous êtes ainsi assuré de rester en conformité avec les règles et les dispositions légales en vigueur.

Réduction des coûts

Réduire les niveaux de stocks excédentaires, diminuer les coûts de stockage, optimiser l’utilisation des ressources, aligner la production sur la demande : la gestion de la chaîne d’approvisionnement permet d’accomplir toutes ces tâches et bien plus encore, afin de réduire vos coûts à long terme. En retour, vous pouvez proposer des prix compétitifs qui n’entament pas vos bénéfices.

Amélioration de la sélection des fournisseurs

La gestion de la chaîne d’approvisionnement vous permet de sélectionner les fournisseurs offrant les meilleures conditions et de garantir une qualité de livraison et une fiabilité élevées, ainsi qu’un bon rapport qualité-prix.

Satisfaction des clients

Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement répond aux besoins et aux attentes de vos clients. Idéalement, le client obtient le meilleur produit possible à un prix compétitif, ce qui suscite l’adhésion à la marque et le fidélise.

Durabilité

La vue d’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement et la transparence sur l’origine, l’utilisation et l’élimination de vos produits permettent de renforcer la durabilité et la sensibilisation à l’environnement, en réduisant les déchets et les émissions ou en passant aux énergies renouvelables et en utilisant des matériaux plus durables (recyclés ou biodégradables, par exemple).

Les éléments essentiels d’une gestion réussie de la chaîne d’approvisionnement

Une gestion réussie de la chaîne d’approvisionnement repose sur une collaboration globale et un partage d’informations proactif entre les partenaires tout au long de cette chaîne. Qu’il s’agisse de transparence sur l’évolution des prix ou les dates de livraison prévues, d’un retour d’information régulier ou de bien d’autres choses encore. Pour que cela fonctionne, il faut non seulement un degré élevé de confiance, mais aussi des lignes directrices communes contraignantes avec des règles et des responsabilités claires. En fin de compte, toutes les parties profitent du transfert de savoir-faire.

Pour faciliter le partage d’informations, vous aurez besoin des bons outils (comme un progiciel de gestion intégré (ERP) ou un système de gestion de contenu d’entreprise (ECM)) pour gérer tous les documents associés à la gestion de votre chaîne d’approvisionnement. Les systèmes puissants sont capables de communiquer entre eux et de collecter automatiquement et en continu les données pertinentes.

Quel est le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement type ?

Planifier, acheter, fabriquer, livrer : voici en quels termes se résume le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement. En détail, voici ce à quoi il ressemble :

1. Planification : la première étape consiste à planifier la chaîne d’approvisionnement. Vous sélectionnez les fournisseurs idoines et déterminez les matériaux dont vous avez besoin.
2. Approvisionnement : à ce stade, vous commandez toutes les matières premières, les composants et les autres éléments nécessaires à vos processus de fabrication.
3. Production : la production représente la phase lors de laquelle les produits sont fabriqués et les composants assemblés.
4. Stockage : les produits intermédiaires et finis fabriqués doivent être stockés jusqu’à ce qu’ils soient transformés ou livrés au client final. Le contrôle continu des stocks est également un élément clé de cette étape.
5. Distribution : les produits finis doivent maintenant être distribués aux revendeurs et aux clients finaux.
6. Gestion des retours : après expédition et livraison au client, l’accent est mis sur le contrôle et le traitement des retours.
7. Service clientèle : le service à la clientèle dédié est la dernière partie du processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement, mais non la moins importante. Vous répondez aux demandes des clients, les conseillez sur vos offres de produits et fournissez des informations transparentes sur l’état de leur commande et plus encore tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Informations et documents de la chaîne d’approvisionnement

Outre la planification et la gestion des flux de marchandises, l’autre domaine clé de la gestion de la chaîne d’approvisionnement est la gestion des flux d’informations. D’énormes volumes d’informations et de documents sont générés tout au long de la chaîne d’approvisionnement, notamment :

Données de commande

Vous créez des données de commande chaque fois que vous recevez une commande d’un client ou que vous passez une commande auprès d’un fournisseur, etc. Elles prennent généralement la forme de demandes d’achat et de confirmations de commande.

Données de fournisseur

Collaborer avec des fournisseurs implique de gérer une grande quantité d’informations spécifiques à chaque partenaire, comme les contrats avec les fournisseurs, qui définissent les conditions de la collaboration, ou les certifications, qui vous permettent de vérifier le respect de toutes les normes et exigences pertinentes.

Factures

Différentes factures entrent et sortent tout au long de la chaîne d’approvisionnement, y compris les factures d’achat, de transport, de droits de douane et de vente.

Listes d’inventaire

Vous documentez tous les biens stockés dans des listes d’inventaire et en assurez le suivi.

Documents de transport

Les lettres de voiture CMR, les bons de livraison et les documents douaniers ne sont que quelques-uns des documents importants liés au transport de marchandises.

Quelle est l’importance de la gestion documentaire dans la chaîne d’approvisionnement ?

Compte tenu du volume considérable d’informations et de documents générés tout au long de la chaîne d’approvisionnement et partagés avec toutes les parties prenantes, une gestion transparente de l’information et une gestion minutieuse des documents sont primordiales. Une plateforme d’ECM comme Doxis centralise toutes les informations et simplifie l’accès à toutes les données indispensables à la gestion intégrale de votre chaîne d’approvisionnement.

Voici quelques-uns des avantages d’une solution d’ECM pour gérer votre chaîne d’approvisionnement :

• Intégration et gestion des fournisseurs
• Traitement des commandes
• Traitement des factures
• Respect des obligations de conformité
• Analyse des données

En outre, un système d’ECM facilite l’intégration B2B et la collaboration avec les fournisseurs, les partenaires et les clients tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Vous pouvez échanger des informations en temps réel et automatiser des processus métier importants. Par exemple, le logiciel vous rappelle automatiquement que la certification d’un fournisseur arrive à expiration et transfère les informations actualisées directement dans le système dès que le fournisseur télécharge cette nouvelle certification dans l’espace de travail partagé.

Pourquoi il est intéressant de moderniser la gestion de sa chaîne d’approvisionnement

Les chaînes d’approvisionnement gagnent en complexité et s’étendent de plus en plus. Des événements récents ont mis en évidence la vulnérabilité de nos chaînes d’approvisionnement. Comme la crise du COVID-19, qui a provoqué des perturbations et des retards à grande échelle. L’une des principales missions de la gestion moderne de la chaîne d’approvisionnement consiste à remodeler ces chaînes pour les rendre plus robustes, plus agiles et plus résistantes aux crises.

Étape importante vers la modernisation, la transformation numérique de votre entreprise détient l’une des clés de votre réussite : la transparence. Vous bénéficiez de données fiables en temps réel pour vous aider à prendre des décisions mieux éclairées et vous permettre de réagir plus rapidement au changement.

Aujourd’hui, vous pouvez choisir parmi des solutions technologiques prometteuses qui vous aideront à relever ces défis et à optimiser la gestion de votre chaîne d’approvisionnement. Parmi les plus grandes tendances figurent :

• Internet des objets (IoT) : les capteurs IoT enregistrent l’information en temps réel et permettent de surveiller la chaîne d’approvisionnement. Détectez les goulots d’étranglement et les dysfonctionnements à un stade précoce pour réagir avec plus de souplesse.
• Intelligence artificielle (AI) : les systèmes d’IA facilitent la prise de décisions complexes et l’optimisation des processus automatisés. Ils permettent également de prévoir la demande, d’analyser les risques et d’effectuer bien d’autres tâches encore.
• Blockchain : la technologie de chaîne de blocs vous permet de suivre l’état des livraisons de marchandises en toute transparence et en temps réel, en veillant à l’information permanente de toutes les parties prenantes.

Si vous souhaitez rester compétitif, vous adapter aux exigences en constante évolution du monde des affaires et optimiser votre chaîne d’approvisionnement pour toutes les parties prenantes, la modernisation et la numérisation de la gestion de votre chaîne d’approvisionnement sont indispensables.

Questions les plus fréquentes sur la gestion de la chaîne d’approvisionnement